Los cepos de palanca se usan en la construcción de máquinas y en la industria para sujetar o cerrar de forma segura partes móviles.
Estas piezas normalizadas son sistemas de sujeción de accionamiento manual que funcionan típicamente conforme al principio de la palanca y también se conocen como bridas de palanca.
Los cepos de palanca consisten en una palanca que acciona un cepo mediante un mecanismo de palanca. Cuando se acciona, el amplio movimiento de la palanca de accionamiento se traduce en un pequeño movimiento del cepo. Este movimiento supera el centro muerto de la palanca, lo que causa que el cepo se cierre de forma segura en su sitio. Así la pieza de trabajo queda sujeta rápidamente en su posición con una gran fuerza. La fuerza de sujeción es un valor característico de todo cepo de palanca. Depende del tamaño del cepo y de la posición del tornillo de sujeción del cepo.
Los cepos de palanca se suelen usar en mesas de soldadura manual, por ejemplo, para sujetar piezas de trabajo individuales. También se encuentran en incontables aplicaciones industriales. Un uso típico de los cepos de palanca de tipo pestaña es la sujeción de tapas de recipientes y cubiertas similares.
Ganter ofrece versiones de este elemento normalizado en cuatro grupos principales:
Ganter ofrece una gran selección de estos elementos normalizados. Hay disponible un cepo adecuado para casi cualquier aplicación. Además de diseños con varias formas, Ganter también ofrece versiones especialmente robustas de "vida prolongada". Estas son particularmente apropiadas para ciclos de sujeción frecuentes, como en la producción en serie.
Las bridas de apriete son especialmente adecuadas para aplicaciones en las que las operaciones de fijación y apriete específicas de la pieza o recurrentes deban realizarse de forma rápida, segura y con el mínimo esfuerzo. Los campos de aplicación típicos son la ingeniería mecánica, la construcción de plantas y la tecnología de automatización, donde las piezas, tapas o cubiertas deben colocarse o cerrarse de forma fiable y reproducible.
El principio de la palanca acodada en las bridas de apriete se basa en un mecanismo de palanca especial: una palanca de accionamiento desplaza el componente que se desea sujetar mediante un sistema de articulación y un brazo de apriete. En cuanto la palanca de accionamiento sobrepasa ligeramente el punto muerto, se crea una unión positiva con gran fuerza de apriete. En este estado, la geometría de las palancas impide que el brazo de apriete se abra de forma inadvertida. De este modo, la pieza o el componente queda bien sujeto hasta que el usuario vuelve a liberar la brida de apriete. La liberación se consigue inclinando la palanca de accionamiento hacia atrás más allá del punto muerto, lo que puede hacerse con un esfuerzo mínimo.
Este principio garantiza que no se requieran altos niveles de fuerza sostenida durante el apriete. Una vez superado el punto muerto, la brida mantiene la fuerza de apriete por sí sola, sin necesidad de volver a apretar. Esto le permite fijar, aflojar o apretar repetidamente piezas, tapas o cubiertas de forma fiable y ahorrando tiempo, sin fatiga ni incertidumbre en el proceso.
Ganter ofrece bridas de apriete en una gama muy amplia de tamaños y diseños. Esto le permite elegir una solución adecuada para casi cualquier situación de instalación en la construcción de máquinas o plantas, o en la tecnología de automatización. Los distintos diseños permiten un uso específico en función del espacio necesario, el sentido de funcionamiento y los requisitos mecánicos.
Las bridas de apriete están disponibles en tres diseños principales: Bridas verticales, bridas horizontales y bridas de apriete de tracción/presión. La diferencia radica principalmente en el movimiento de la palanca de tensado y el proceso de apriete resultante.
Las pinzas verticales permiten ahorrar espacio cuando hay espacio suficiente por encima de la pieza que se desea sujetar.
Las bridas horizontales son especialmente adecuadas para situaciones en las que haya poco espacio disponible para la instalación desde arriba. Esto facilita su uso en espacios de instalación reducidos, como recintos de máquinas o dispositivos de manipulación automatizados.
Las bridas de apriete de tracción/presión son ideales cuando se requieren fuerzas de apriete axiales, para aplicaciones como la fijación o el apriete precisos de tapas, cubiertas o componentes. Esto le permite fijar con flexibilidad una amplia variedad de geometrías, aplicando siempre una fuerza de apriete uniforme y controlada. Esto aumenta la fiabilidad del proceso y facilita las tareas de montaje fluctuantes.
Las bridas de apriete Longlife (de larga duración), como los tipos GN 810.10 (con pie horizontal) y GN 810.11 (con pie vertical), se diferencian de las versiones estándar en que son especialmente robustas. Esto se aplica tanto a la elección de los materiales como al diseño del mecanismo de la palanca acodada. El uso de componentes reforzados y las optimizaciones específicas del diseño garantizan una vida útil significativamente más larga y una mayor fiabilidad funcional en uso continuo. Esto le permite utilizar bridas de apriete Longlife específicamente en aplicaciones en las que los sistemas de fijación se utilicen con frecuencia y durante largos periodos de tiempo, como en líneas de producción, dispositivos de montaje o procesos de fijación automatizados.
Las bridas de apriete y las bridas de apriete con cierre de palanca se utilizan para la fijación rápida y segura o para enclavar componentes móviles en la construcción de máquinas e instalaciones. La principal diferencia radica en sus respectivos principios de funcionamiento y campos típicos de aplicación.
Principio de funcionamiento:
Tipo:
Las bridas de apriete, como las que tienen palancas de accionamiento vertical u horizontal, permiten fijar piezas, partes o componentes de forma rápida y cómoda para procesos de mecanizado o fabricación. Esto le permite acelerar los flujos de trabajo y aumentar la precisión al sujetar, por ejemplo, al insertar piezas en elementos de fijación.
Las bridas de apriete con cierre de palanca, como o , se utilizan siempre que es necesario cerrar con seguridad componentes móviles, como tapas o puertas, y bloquearlos en posición cerrada. Esto evita la apertura involuntaria durante el funcionamiento y aumenta la seguridad para los usuarios y el equipo.
Con las bridas de apriete de la gama Ganter, puede ajustar fácilmente y con precisión la fuerza de apriete ajustando el perno de presión o el brazo de apriete. El término central de búsqueda "brida de apriete" se refiere aquí a todas las bridas de apriete de palanca acodada en las que la presión de contacto pueda variarse individualmente sin herramientas especiales ni grandes trabajos de montaje.
La mayoría de las bridas de apriete, como las GN 810, GN 820, GN 840 o GN 850, tienen un perno roscado en la punta del brazo de apriete (a menudo con una placa de presión y una tuerca incluidas).
De este modo, puede ajustar continuamente la fuerza de apriete a diferentes alturas y resistencias de la pieza. Esto permite, por ejemplo, reducir la tensión en piezas delicadas o, con tolerancias generosas, maximizar el rango de trabajo de una brida de apriete. En tales casos, no es necesario sustituir la brida de apriete; los ajustes pueden realizarse directamente en la brida en unos sencillos pasos.
En versiones especiales, como las bridas de apriete con cierre de palanca GN 850 o GN 853, la fuerza de apriete también puede ajustarse normalmente utilizando una opción de ajuste en el soporte o en la varilla de empuje.
Las bridas de apriete de Ganter también se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Incluso la gama estándar ofrece una amplia selección de diferentes bridas de apriete, como verticales u horizontales, bridas de apriete de tracción/presión, bridas de apriete con cierre de palanca o módulos especiales de palanca acodada. Esta amplia gama entre la que elegir permite una selección optimizada para la aplicación, abarcando una gran variedad de situaciones de instalación y requisitos operativos.
Los ingenieros de Ganter adaptan las bridas de apriete específicamente a los requisitos del cliente para numerosos proyectos de construcción de máquinas e instalaciones.