Starre Kupplungen GN 2260

Werkstoff: ST - Stahl
Bohrungskennzeichen: B - ohne Passfedernut

Produktfamilie Edelstahl-Güteklasse 1

Das Ganter Produktsortiment umfasst eine Vielzahl an Normelemente, aus hochwertigen, nichtrostenden Edelstählen. Diese werden aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften in vielen Industriezweigen verwendet. Insbesondere die Korrosions- und Rostbeständigkeit trägt zur Wertstabilität und Langlebigkeit von Anlagen und Einrichtungen bei.

Zur einfacheren Unterscheidung sind die von Ganter verwendeten Edelstähle in Edelstahl-Güteklassen eingeteilt:

Güteklasse 1, normale Qualität

Güteklasse 2, hohe Qualität

Güteklasse 4, höchste Qualität

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Bauartenübersicht Wellenkupplungen Passfedernuten DIN 6885-1 ISO-Passungen Edelstahl-Eigenschaften

Produktbeschreibung

Starre Kupplungen GN 2260 verbinden gelagerte Wellen oder werden als Kupplung für Wellenverlängerungen verwendet. Sie übertragen Winkelpositionen und hohe Drehmomente spielfrei und präzise, ohne Fluchtungsfehler und Lauftoleranzen auszugleichen. Die geschlitzte Bauweise macht sie sehr montagefreundlich.

Beim Bohrungskennzeichen K ist die Passfedernut immer in beide Bohrungen d₂ und d₃ eingebracht. Bei Anwendungen mit starken Vibrationen wird eine Gewindesicherung der Klemmschrauben empfohlen.

Ausführung

Kupplung

StahlST
brüniert
EdelstahlNI 1.4305
blank

Zylinderschrauben ISO 4762

Stahl, brüniert bei ST
Edelstahl A2 bei NI

Einsatztemperatur -40 °C bis +175 °C

RoHS

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d₁	d₂ - d₃ H7	d₄	l₁ ±1	l₂ max. Welleneinstecktiefe	l₃	Anzugsdrehmoment der Schrauben in Nm≈ ST	NI	Nenndrehmoment in Nm ST	NI	Max. Drehzahl (min^-1)	Trägheitsmoment in kgm² ST	NI

18	6-6	M 3	30	14,5	5,5	2	1,6	30	25	4000	2,02 x 10^{^-6}	2,04 x 10^{^-6}
24	8-8	M 3	35	17	8,5	3	1,6	50	40	4000	7,91 x 10^{^-6}	8,01 x 10^{^-6}
29	10-10	M 4	45	21,5	10	4,5	3,9	100	90	4000	2,16 x 10^{^-5}	2,19 x 10^{^-5}
29	12-12	M 4	45	21,5	10	4,5	3,9	100	90	4000	2,16 x 10^{^-5}	2,19 x 10^{^-5}
34	14-14	M 5	50	24	11,5	9	7,6	190	160	4000	4,33 x 10^{^-5}	4,39 x 10^{^-5}
34	15-15	M 5	50	24	11,5	9	7,6	190	160	4000	4,33 x 10^{^-5}	4,38 x 10^{^-5}
34	16-16	M 5	50	24	11,5	9	7,6	190	160	4000	4,12 x 10^{^-5}	4,38 x 10^{^-5}
42	20-20	M 6	65	31,5	16	15	13,2	350	300	4000	1,37 x 10^{^-4}	1,39 x 10^{^-4}
45	25-25	M 6	75	36,5	17,5	15	13,2	390	325	4000	2,12 x 10^{^-4}	2,15 x 10^{^-4}
53	30-30	M 6	83	40,5	20,5	15	13,2	475	400	4000	4,51 x 10^{^-4}	4,57 x 10^{^-4}
67	35-35	M 8	95	46,5	25	40	32	1100	925	4000	1,33 x 10^{^-3}	1,34 x 10^{^-3}
77	40-40	M 8	108	53	30	40	32	1325	1100	4000	2,65 x 10^{^-3}	2,69 x 10^{^-3}
85	50-50	M 10	124	61	33	84	63	2250	1875	4000	4,36 x 10^{^-3}	1,41 x 10^{^-3}