Schnelles Arretieren mit den Rastbolzen und Arretierbolzen von Ganter

Rastbolzen und Arretierbolzen sind mechanische Verbindungselemente, die Bauteile zuverlässig positionieren, arretieren oder fixieren. Sie verhindern ein unbeabsichtigtes Lösen oder Verrutschen von beweglichen Komponenten. Die Begriffe werden im technischen Alltag oft synonym zueinander verwendet.

Gemeinsames Funktionsprinzip

Bei allen Rastbolzen und Arretierbolzen von Ganter sorgt in der Regel eine Feder dafür, dass ein Bolzen in eine Bohrung oder ein Gegenstück einrastet. Erst durch Betätigung (z. B. Ziehen oder Drücken) lässt sich der Bolzen wieder lösen. Dadurch können Sie bewegliche Bauteile zuverlässig und jederzeit wieder lösbar positionieren. Das ist besonders bei häufigen Umrüstungen an Maschinen oder bei wechselnden Produktionsaufgaben hilfreich.

Was bedeutet das in der Praxis?

Wenn Sie einen verlässlichen Bolzen zum Sichern, Positionieren oder Sperren benötigen, können Sie im Ganter-Sortiment nach „Rastbolzen“ oder „Arretierbolzen“ suchen – Sie erhalten stets Elemente mit identischer Grundfunktion. Für Ihre Anwendung zählt daher vor allem die Auswahl nach Bauform, Material und spezieller Funktion (z. B. mit/ohne Rastsperre). Dadurch können Sie flexibel auf Ihre jeweilige Applikation eingehen und den Bedienkomfort sowie die Sicherheit Ihrer Maschinen und Anlagen steigern.

Vorteile von Rast- und Arretierbolzen im Überblick

• Sichere Positionierung und zuverlässige Fixierung beweglicher Bauteile
• Komfortabel ein- und ausrasten, kein Werkzeug nötig
• Kompakte Bauformen und unterschiedliche Materialien für vielseitige Einsatzbereiche
• Ideal für Maschinenbau, Vorrichtungen, manuelle Umrüstungen oder Sicherheitsanwendungen

Rastbolzen und Arretierbolzen eignen sich ideal, wenn Sie bewegliche Maschinenteile sicher positionieren oder temporär fixieren möchten – besonders dort, wo ein unbeabsichtigtes Verstellen ausgeschlossen werden muss. Typische Einsatzfelder sind der allgemeine Maschinen- und Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Automatisierungstechnik sowie alle Bereiche, in denen Bauteile schnell und reproduzierbar umgestellt oder arretiert werden sollen. Dadurch können Sie beispielsweise Anschläge, Führungen, Werkstückhalter oder verstellbare Säulen komfortabel und jederzeit exakt in der gewünschten Position sichern.

Anwendungsbereiche für Rastbolzen und Arretierbolzen

• Positionieren von Bauteilen auf Werkbänken, Schablonen oder Vorrichtungen – so können Sie die Wiederholgenauigkeit im Fertigungsprozess steigern.
• Arretieren von Maschinenabdeckungen, Klappen, Schlitten oder Schwenkarmen zur Sicherstellung eines reibungslosen und sicheren Betriebs.
• Schnelles und werkzeugloses Verstellen von Rastpositionen bei Teleskopgestellen oder Führungseinrichtungen.
• Fixieren und Entrasten in modularen Fertigungsumgebungen, etwa bei Umrüstungen oder flexiblen Montagestationen – so können Sie flexibel auf wechselnde Anforderungen reagieren.
• Nutzung in hygienisch sensiblen Bereichen z.B. Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, durch Modelle wie GN 8170 aus Edelstahl A4 in Hygienic Design.
• Verwendung in feuchten oder chemisch belasteten Umgebungen (V4A-Ausführungen wie GN 722.5, GN 818, GN 822.10), um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
• Auch bei Fitnessgeräten kommen Arretierbolzen zum Einsatz

Vorteile im praktischen Einsatz mit Ganter-Rastbolzen

• Erhöhter Bedienkomfort durch verschiedene Betätigungsarten – z.B. Knopf, T-Griff oder Zugring – angepasst an Ihre Handhabungssituation (siehe GN 817.4 oder GN 717).
• Kompakte Bauformen (etwa GN 822 oder GN 822.12) ermöglichen Montage auch bei beengten Platzverhältnissen.
• Schnell lösbare Arretierungen mit Rastsperre (z.B. GN 617.1, GN 722.5) verhindern ungewolltes Zurückspringen des Bolzens und bieten zusätzliche Sicherheit bei dynamisch beanspruchten Anwendungen.
• Modelle mit Anlaufschräge, wie GN 724.4 oder GN 824, vereinfachen das Einrasten – ideal bei häufig wechselnden Positionen.
• Pneumatisch betätigte Versionen (z. B. GN 817.7) erlauben eine automatische Positionierung in automatisierten Anlagen.

Was bedeutet das in der Praxis?

Mit Ganter-Rastbolzen stellen Sie sicher, dass bewegte Bauteile jederzeit reproduzierbar und sicher positioniert werden können. Das reduziert Einrichtzeiten, verhindert Bedienfehler und erhöht die Prozesssicherheit Ihrer Anlagen. Durch die große Variantenvielfalt – von Edelstahlausführungen für Hygieneanwendungen bis hin zu kompakten Miniraster-Modellen – finden Sie leicht das passende Produkt für Ihren individuellen Einsatzzweck.

Rastbolzen, auch als Arretierbolzen bezeichnet, arretieren und positionieren bewegliche Maschinenteile schnell, präzise und zuverlässig. Ein federbelasteter Raststift kann per Hand gezogen oder gedrückt werden. Beim Loslassen schnappt dieser in eine definierte Bohrung oder Aussparung im Gegenstück ein. So entsteht eine formschlüssige, wiederholbare Verriegelung. Dadurch lassen sich beispielsweise Schwenk- oder Verschiebeelemente komfortabel fixieren und bei Bedarf schnell wieder lösen.

Prinzip und Ablauf der Arretierung mit einem Rastbolzen

• Der Bediener zieht am Knopf, Zugring oder Hebel und hebt damit den federbelasteten Raststift aus seiner Position.
• Das zu fixierende Bauteil kann nun verschoben oder geschwenkt werden.
• Durch Loslassen gleitet der Raststift, getrieben durch die Feder, automatisch in die nächste Positionierbohrung.
• Der Bolzen verriegelt das Bauteil formschlüssig und verhindert unbeabsichtigtes Verstellen.

Bei Ausführungen mit Rastsperre (z. B. GN 617.1, GN 722.4 mit Rastsperre) bleibt der Raststift nach dem Herausziehen so lange eingezogen, bis er bewusst entriegelt wird. So können Sie noch flexibler reagieren, zum Beispiel wenn mehrere Positionen oder Werkzeuge durchgefahren werden müssen.

Praxisnutzen der Arretierung mit Rastbolzen

Die Arretierung mit Rastbolzen sorgt für spürbar mehr Bedienkomfort und Zuverlässigkeit. Bedienkräfte und Justieraufwand sinken, da das Bauteil automatisch arretiert. Der Anwender muss lediglich den Rastbolzen ziehen und wieder loslassen. So erfolgt die sichere Fixierung praktisch auf Knopfdruck. Das ist ideal bei wechselnden Einstellaufgaben oder bei wiederholbarem Positionieren, zum Beispiel an Wechseltischen, Führungseinheiten oder Stirnschalttafeln im Maschinenbau.

Überblick: Vorteile und Auswahlkriterien bei Rastbolzen

• Formschlüssige Arretierung (kein Verrutschen oder Eigenlösen der Verbindung)
• Schnelle und werkzeuglose Bedienung
• Für viele Werkstoffe erhältlich: Stahl, Edelstahl, Kunststoff
• Besondere Bauformen für spezielle Anforderungen, z. B. Anlaufschrägen (GN 724.4, GN 824), kompakte Baugrößen (GN 822), abschließbar (GN 814), mit Positionsabfrage (GN 817.6), pneumatisch betätigt (GN 817.7) oder Hygieneausführungen (GN 8170)
• Mit und ohne Rastsperre erhältlich – ganz nach Einsatzfall

Dadurch können Sie unkompliziert für jeden Anwendungsfall den passenden Rastbolzen auswählen und sorgen für dauerhaft sichere, flexible und komfortable Arretierung im Betriebsalltag.

• Die GN 617, GN 613 sowie GN 817–Serien besitzen einen Bedienknopf (Kunststoff oder Metall), der einfach gezogen oder gedrückt wird. Dadurch können Sie die Arretierung komfortabel mit einer Hand lösen oder feststellen.
• Andere Varianten, wie etwa GN 717 oder GN 417, werden über einen Zugring oder eine Zugöse gelöst – ideal, wenn der Bolzen in einer schwer zugänglichen Lage verbaut ist.
• Modelle mit T-Griff, wie GN 817.4, bieten eine ergonomische Alternative zum Ziehknopf, wenn mehr Kraft übertragen werden muss.
• Pneumatisch betätigte Lösungen wie GN 817.7 erlauben das ferngesteuerte, berührungslose Lösen und Wiedereinrasten – dies steigert besonders die Prozesssicherheit bei automatisierten Abläufen.

Praxisbeispiel und Nutzen im Alltag

Ein typischer Einsatz findet sich beim Umrüsten von Werkstückträgern in Fertigungslinien: Mit einem GN 617 Arretierbolzen lösen Sie die Fixierung mit einem Handgriff, positionieren das Bauteil neu und lassen den Knopf los – der Bolzen rastet sicher ein. So können Sie flexibel auf wechselnde Anforderungen reagieren und stellen eine sichere Verbindung ohne Werkzeuge her. Die zuverlässige Arretierung schützt vor ungewolltem Verstellen und steigert die Bedienerfreundlichkeit nachhaltig.

Zusammengefasst: Das einfache Lösen und Wieder-Einrasten der Rast- und Arretierbolzen von Ganter sorgt für eine komfortable, sichere und effiziente Bedienung Ihrer Vorrichtungen – sowohl bei manuellen als auch bei automatisierten Anwendungen.

Rastsperre: Temporäres Blockieren des Raststifts

• Arretierbolzen mit Rastsperre, z. B. die Serien GN 617.1 oder GN 818 mit Rastsperre, besitzen einen Mechanismus, mit dem der Raststift nach dem Ausziehen in eingerasteter (gezogener) Stellung gehalten werden kann. Durch eine Drehbewegung oder einen Klick des Knopfes bleibt der Bolzen dauerhaft gelöst. Erst nach Rückdrehen oder erneutem Lösen wird der Raststift wieder von der Feder nach vorne geschoben und arretiert erneut.
• Dadurch können Sie zum Beispiel bei häufigen Umrüstungen die Fixierung schnell und sicher deaktivieren, ohne dass der Bediener den Bolzen permanent halten muss

Rastbolzen von Ganter sind in den Materialien Stahl, Edelstahl und Kunststoff verfügbar. Diese Werkstoffe sind je nach Produktausführung einzeln oder in Kombination realisiert. So lässt sich für zahlreiche Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automatisierung oder auch für Anwendungen in feuchter, korrosiver oder hygienisch sensibler Umgebung immer die geeignete Materialkombination wählen.

Materialien von Rastbolzen im Überblick

• Stahl: Bewährt für allgemeine Anwendungen mit hohen Festigkeits-Anforderungen. Stahl-Rastbolzen sind universell einsetzbar und bieten wirtschaftliche Lösungen für viele Standard-Anwendungen.
• Edelstahl: Optimal für den Einsatz für Rastbolzen in feuchten, chemisch belasteten oder hygienisch anspruchsvollen Umgebungen, etwa in der Lebensmittelindustrie oder Medizintechnik. Edelstahl schützt dauerhaft vor Korrosion.
• Kunststoff: Kommt meist bei Knöpfen, Führungshülsen oder Griffen zum Einsatz. Kunststoff-Komponenten reduzieren das Gewicht von Rastbolzen und verbessern die Ergonomie bei häufiger Betätigung.

Praktische Bedeutung für Ihre Auswahl

Die verschiedenen Materialausführungen der Rastbolzen sorgen dafür, dass Sie das passende Normelement genau für Ihre Anwendung auswählen können. Dadurch können Sie flexibel auf Umgebungsbedingungen reagieren und Montageprozesse sicher sowie komfortabel gestalten.

• Stahl-Rastbolzen wie GN 617 sind ideal für Standardumgebungen.
• Edelstahl-Ausführungen wie GN 818 oder GN 8170 sichern eine langlebige Funktion bei korrosiven oder hygienischen Anforderungen.
• Kunststoff-Komponenten verbessern die Bedienfreundlichkeit, zum Beispiel bei Rastbolzen GN 613 oder GN 817 mit Kunststoff-Knopf.

Sie erkennen die Materialausführung immer in der jeweiligen Produktbeschreibung hier im Shop und auf dem Normblatt zum Herunterladen. Für Anwendungen mit speziellen Anforderungen, wie z. B. dem Schweißen, stehen zudem Rastbolzen zum Anschweißen in Stahl oder Edelstahl zur Verfügung. So erhalten Sie für jede Anwendung den passenden Rastbolzen – schnell, präzise und sicher.

Rastbolzen und Arretierbolzen sind in zahlreichen Bauformen erhältlich. Ganter bietet eine große Auswahl, um Anforderungen aus Maschinenbau, Anlagenbau und Automatisierungstechnik gezielt zu erfüllen. Die wichtigsten Unterschiede ergeben sich bei der Betätigungsart, dem Einbauprinzip, dem Vorhandensein einer Rastsperre und dem eingesetzten Material. So können Sie für jede Anwendung, ob Standard-, Hygiene- oder Schweißmontage, als auch anspruchsvolle Automatisierungsumgebungen, eine passende Lösung auswählen.

Bauformen nach Betätigungsart und Bauweise

• Mit Knopf oder Pilzknopf: Einfache, ergonomische Bedienung durch Ziehen oder Drücken, ideal für häufige Verstellungen (z. B. GN 617, GN 613, GN 817).
• Mit Zugring oder Zugöse: Für ferngesteuertes oder erschwert zugängliches Lösen und Verriegeln, bietet Komfort auch bei beengten Platzverhältnissen (z. B. GN 717, GN 417).
• Mit T-Griff oder Hebel: Für höhere Bedienkräfte oder bessere Griffigkeit beim Lösen, etwa bei schweren Bauteilen (z. B. GN 817.4, GN 7017).
• Pneumatische Betätigung/Sensorik: Automatisierte Prozesse mit Abfrage- oder Fernsteuerfunktion, erleichtert Integration in Steuerungen (z. B. GN 817.7, GN 817.6).
• Spezialbedienung (abschließbar, Entriegelung per Druckknopf oder Herzkurve): Zusätzliche Sicherheit gegen unbefugtes Verstellen, ideal bei sensiblen Anwendungen (z. B. GN 814, GN 414, GN 514).

Bauformen nach Montagetechnik

• Zum Einschrauben: Klassische Befestigungsart, flexibel in vorhandene Komponenten integrierbar, schnelle Montage und Austauschbarkeit.
• Mit Anschraubflansch: Für flächige Verschraubung, besonders geeignet bei feinen Toleranzen oder dünnen Blechen (z. B. GN 722.5, GN 817.1).
• Zum Anschweißen: Für dauerhafte, robuste Befestigung direkt am Gestell oder Maschinenteil, auch in Sonderformen wie mit Anlaufschräge (z. B. GN 618, GN 722.4, GN 724.4).
• Für dünnwandige Teile: Spezielle Varianten mit kurzer Einbaulänge und passenden Befestigungsteilen, um auch bei geringen Materialstärken eine sichere Arretierung zu gewährleisten (z. B. GN 607.2, GN 607.3).

Materialauswahl und besondere Bauformen

• Materialkombinationen: Varianten in Stahl, Edelstahl und Kunststoff, danach gezielt auswählbar für Standard-, chemisch belastete, feuchte oder hygienische Umgebungen (z. B. GN 8170).
• Mit, ohne oder mit abschließbarer Rastsperre: Wählbar nach Anforderungsprofil – z. B. zum temporären Offenhalten des Bolzens beim Umrüsten oder für erhöhte Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Verstellen.
• Mit Anlaufschräge oder Präzisionspositionierung: Erleichtert das Einfahren des Bolzens oder erlaubt exakte Positionierungen (z. B. GN 817.5, GN 724.4).
• Demontierbare Bauformen: Ermöglichen eine schnelle Wartung oder flexiblen Austausch im laufenden Betrieb (z. B. GN 817.8).

Praxisrelevanz der verschiedenen Bauformen

Die Vielzahl an verfügbaren Bauformen bietet Ihnen die Möglichkeit, exakt auf die Anforderungen Ihrer Anwendung einzugehen. Beispielsweise erleichtert eine pneumatische Variante die Integration in automatisierte Abläufe, während abschließbare oder mit Rastsperre ausgestattete Lösungen ein Maximum an Sicherheit gegen Fehlbedienung oder Manipulation bieten. Durch zahlreiche Durchmesser, Längen, Materialien und Zusatzfunktionen lässt sich der optimale Rastbolzen oder Arretierbolzen gezielt auswählen. Dadurch können Sie Montagezeiten verkürzen, Umrüstvorgänge beschleunigen und Betriebssicherheit erhöhen.

Rastbolzen und Arretierbolzen von Ganter sind in speziellen Ausführungen für extreme Umweltbedingungen erhältlich. Durch die Auswahl verschiedener Werkstoffe und Geometrien können Sie gezielt Produkte wählen, die sich auch unter hoher Feuchtigkeit, chemischer Belastung oder in hygienisch sensiblen Bereichen einsetzen lassen. Dadurch lässt sich die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen oder Maschinen auch in herausfordernden Umgebungen komfortabel sicherstellen.

Ausführungen für unterschiedliche Umweltbedingungen

• Für feuchte oder korrosive Umgebungen eignen sich Rastbolzen aus Edelstahl, wie z. B. GN 617 (Edelstahl), GN 613 (Edelstahl), GN 818 (Edelstahl), GN 817.8 (Edelstahl, demontierbar) oder GN 8170 (DGUV-zertifiziert, Hygienic Design). Edelstahl bietet einen hohen Korrosionsschutz und ist ideal bei Anwendungen, bei denen regelmäßige Reinigung oder Kontakt mit Feuchtigkeit vorkommt, etwa in der Lebensmittelindustrie.
• Für Bereiche mit hohen Hygieneanforderungen, wie der Pharma- oder Lebensmittelindustrie, stehen spezielle Hygienic-Design-Varianten zur Verfügung (zum Beispiel GN 8170 mit Fronthygiene oder Vollhygiene). Durch die konstruktive Gestaltung mit abgerundeten Konturen und glatten Oberflächen lassen sich diese Bauteile besonders leicht reinigen. So können Sie hygienisch sensible Prozesse sicherer und einfacher gestalten.
• Für chemisch aggressive Umgebungen empfiehlt sich der Einsatz von Edelstahl-Rastbolzen, da Edelstahl gegen viele Chemikalien beständig ist. Modelle wie GN 817, GN 818 und GN 814 (abschließbar) sind in Edelstahl erhältlich und bieten dadurch eine hohe Anwendungsflexibilität.
• Für den Einsatz in Standardumgebungen oder bei begrenztem Kontakt mit aggressiven Medien können Sie auf Ausführungen in Stahl, Zink-Druckguss oder mit Kunststoff-Knopf zurückgreifen. Diese bieten meist eine wirtschaftliche Lösung und eine solide Funktionalität.

Praktischer Nutzen und Empfehlungen

Die große Material- und Variantenvielfalt der Rastbolzen und Arretierbolzen ermöglicht es Ihnen, für fast jede Umweltbedingung ein passendes Element zu finden. Achten Sie bei der Auswahl auf das Material des Bolzens und der Oberfläche sowie auf die entsprechenden Schutzfunktionen (z. B. Hygienic Design, Rastsperre). So können Sie flexibel auf wechselnde oder extreme Anforderungen reagieren und die Zuverlässigkeit Ihrer Anwendung nachhaltig erhöhen.

Für Anwendungsfälle mit besonderen Belastungen – wie hochreine, feuchte oder korrosive Umgebungen – wählen Sie konsequent eine Edelstahlausführung oder ein spezielles Hygienic-Design-Bauteil. Bei weiteren Fragen zur optimalen Ausführung für Ihren Einsatzbereich empfiehlt sich die gezielte Rücksprache mit dem Ganter-Support.

Praxisbeispiel für extreme Bedingungen

• Im Anlagenbau einer Molkerei wird der GN 8170 (Hygienic Design, Edelstahl) eingesetzt, um Positionssicherungen an Produktionslinien zuverlässig zu realisieren. Durch die spezielle Fertigung ist dieser Rastbolzen unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Reinigungschemikalien – die Reinigung erfolgt schnell und ohne Rückstände. Dadurch kann die Produktion sicher und effizient ablaufen.

Rastbolzen und Arretierbolzen: Übersicht relevanter Typen für extreme Umgebungen

• GN 617 (Edelstahl): Standard für feuchte und korrosive Umgebungen
• GN 8170 (Edelstahl, Hygienic Design): Hochhygienische Anwendungen (DGUV-zertifiziert)
• GN 814 (Edelstahl, abschließbar): Zusätzliche Zugriffssicherung bei extremen Anforderungen
• GN 817.8 / GN 817.9 (Edelstahl, demontierbar): Flexible Demontage bei Wartung unter schwierigen Bedingungen
• GN 722.4 / GN 722.5 / GN 722.6 (Edelstahl, zum Anschweißen/mit Flansch, auch mit Rastsperre/Riegel): Montage in individuell angepassten Anlagenstrukturen
• GN 824 und GN 724.X (Edelstahl, Anlaufschräge): Für Positionierungen bei schwierigen Rahmungen, auch unter rauen Bedingungen

Dadurch können Sie sämtliche Anforderungen im Maschinenbau, Anlagenbau oder in der Automatisierung passgenau und langlebig absichern – ganz gleich, wie anspruchsvoll die Umweltbedingungen sind.

Rastbolzen und Arretierbolzen lassen sich meist einfach und sicher montieren. Die korrekte Montage gewährleistet präzises Positionieren und verhindert unbeabsichtigtes Verstellen von Bauteilen. Beachten Sie dabei immer die gewählte Bauform, das Befestigungsprinzip (Einschrauben, Anschrauben, Anschweißen) sowie Zubehörteile. So können Sie den gewünschten Festhalte- oder Positioniereffekt sicher und dauerhaft realisieren.

Schritt-für-Schritt: Montage von Rastbolzen und Arretierbolzen

• Wählen Sie das zum Einsatz passende Modell anhand der Befestigungsart aus:
  • Mit Gewinde: Verschraubung in ein metrisches Gegenstück (z. B. GN 617, GN 613, GN 817).
  • Mit Anschraubflansch: Befestigung über Durchgangsbohrungen am Flansch (z. B. GN 817.1, GN 722.5)
  • Zum Anschweißen: Direktes Anbringen an das Bauteil durch Schweißen (z. B. GN 618, GN 722.4).
• Prüfen Sie rechnerisch oder nach Zeichnung eine sichere Einbauposition, damit der Raststift passgenau in die vorgesehene Bohrung einfährt.
• Setzen Sie ggf. passende Montagehilfen ein: Für GN 613- und GN 313-Baureihen erleichtern Montagewerkzeuge GN 613.1 die exakte Befestigung.
• Befestigen Sie den Bolzen
  • Mit Gewinde: Setzen Sie den Rastbolzen ein und verschrauben Sie diesen mit einer geeigneten Mutter (z. B. GN 909 aus Stahl oder GN 909.5 aus Edelstahl), um einen festen Sitz zu gewährleisten.
  • Mit Flansch: Befestigen Sie den Bolzen mit Schrauben am Flansch des Gehäuses. Nutzen Sie die Bohrungszeichnung, um die genaue Position sicherzustellen.
  • Zum Anschweißen: Schweißen Sie den Rastbolzen in der vorgesehenen Einbaulage am Bauteil fest.
• Optional: Für eine hohe Positioniergenauigkeit können Sie eigens dafür vorgesehene Positionierbuchsen (z. B. GN 412.2, GN 412.3, GN 412.4, GN 412.5) als Gegenstück einsetzen.
• Nach der Montage: Testen Sie die Funktion und den Rastvorgang des Bolzens, um eine zuverlässige Bedienung sicherzustellen.

Praktische Tipps zur sicheren Montage

• Verwenden Sie Distanzringe (z. B. GN 609.5), um bei Bedarf Abstände auszugleichen oder eine definierte Einbautiefe zu erreichen.
• Achten Sie auf einen spannungsfreien Sitz des Bolzens; Verkanten führt zu Funktionsstörungen.
• Setzen Sie Rastbolzen mit Rastsperre (wie GN 617.1 oder GN 607.1) genau nach Anleitung ein, damit die Sperrfunktion störungsfrei arbeitet.

Was bedeutet das in der Praxis?

Durch die gezielte Auswahl und fachgerechte Montage von Rastbolzen und Arretierbolzen lassen sich Maschinenkomponenten komfortabel, sicher und wiederholgenau positionieren oder fixieren. Dadurch können Sie Stillstandzeiten reduzieren, Umrüstvorgänge beschleunigen und Fehlbedienungen vermeiden. Ideal bei wechselnden Betriebszuständen oder wo hohe Wiederholgenauigkeit gefragt ist, etwa in Verstell-, Transport- und Wechseleinrichtungen.