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GN 2242 Kreuzschieberkupplungen mit Klemmnabe

Produktbild

GN 2242 Kreuzschieberkupplungen mit Klemmnabe Bohrungskennzeichnung: B - ohne Passfedernut
Bohrungskennzeichnung: B - ohne Passfedernut
GN 2242 Kreuzschieberkupplungen mit Klemmnabe Bohrungskennzeichnung: B - ohne Passfedernut GN 2242 Kreuzschieberkupplungen mit Klemmnabe Bohrungskennzeichnung: K - mit Passfedernut (ab d<sub>1</sub> = 20)

Produktbeschreibung

Hinweis

Kreuzschieberkupplungen GN 2242 können große radiale Wellenversätze ausgleichen und dabei hohe Drehmomente übertragen. Deshalb werden sie vorzugsweise dann eingesetzt, wenn die reine Drehmoment- und Leistungsübertragung bei zeitgleich großen radialen Wellenversätzen im Vordergrund steht.

Durch die Klemmnaben und die einfache Steckmontage sind Kreuzschieberkupplungen sehr montagefreundlich. Sie sind in ihrem Anwendungsbereich sehr vielfältig und finden z. B. im allgemeinen Maschinenbau an Verpackungsmaschinen und Pumpen ihre Verwendung.

Bei dem Bohrungskennzeichen K ist die Passfedernut immer für beide Bohrungen d2 und d3 eingebracht.

Ausführung

Nabe
AluminiumAL
eloxiert, naturfarben

Kreuzscheibe
Kunststoff (Polyacetal POM)KU
temperaturbeständig bis 80 °C

Zylinderschraube DIN 912
Stahl, brüniert

Temperaturbereich: -20 °C bis +80 °C




RoHS

Technische Zeichnung

3D
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GN 2242 Kreuzschieberkupplungen mit Klemmnabe Skizze

Artikelvarianten / Tabelle

Bohrungskennzeichnung

Bohne Passfedernut
Kmit Passfedernut (ab d1 = 20)
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d1d2 - d3 H8
empfohlene
Wellentoleranz h7





124-44-55-5---
154-44-54-65-55-66-6
206-66-86-108-88-1010-10
308-88-108-1210-1010-1212-12
3812-1212-1512-2015-1515-2020-20
Spalten ein-/ausblenden
d1d4d5l1l2
empfohlene
Welleneinstecktiefe
l3l4
12M 25,2196,23,14
15M 2,58,221,273,55
20M 312,2278,84,47,5
30M 416,232,510511,1
38M 520,34012,1614,2

Artikelauswahl und -konfiguration

3D-Konfigurator öffnen
d1
Bohrungskennzeichnung


d2
d3
Werkstoff (Nabe)

Werkstoff (Kreuzscheibe)

Technische Kennzahlen

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d1Nenndrehmoment
in Nm*
Max. Dreh-
moment in Nm*
Max. Dreh-
zahl (min-1)
121252000
151,63,242000
203,26,431000
30153021000
38285616000
Spalten ein-/ausblenden
d1Trägheits-
moment in kgm2
Statische Torsionssteife
in Nm/rad
Max. Wellenversatz
radial in mm

winklig in °
126,6 x 10-86013
151,7 x 10-78013
208,0 x 10-71201,23
305,2 x 10-653023
381,5 x 10-5150002,53

*Lastschwankungen sind nicht berücksichtigt

Versatz und Lauftoleranzen

Wellen unterliegen, wie alle mechanischen Bauteile, Fertigungs- oder Montagetoleranzen, die sich selbst mit großem technischem Aufwand im Regelfall nicht vollständig eliminieren lassen.
Bleiben diese Abweichungen konstruktiv unberücksichtigt, kommt es zu Vibrationen, Laufgeräuschen, Verschleiß oder Beschädigungen der Wellen und deren Lagerungen.
Geeignete Wellenkupplungen sind nicht nur in der Lage, Versatz und Lauffehler effektiv auszugleichen, sie vereinfachen auch die Montage erheblich und reduzieren damit den Gesamtaufwand.
Wellenversatz und Lauffehler können unterschiedlich ausgeprägt sein und sollten bei der Wahl der geeigneten Wellenkupplung unbedingt berücksichtigt werden.

Fehlerart

Versatzschema

Radial
Die Achsen der Wellen laufen zwar parallel, sind aber radial versetzt und fluchten nicht.

Versatzschema_Radial

Winkel
Die Achsen der Wellen liegen nicht in einer Ebene, sie schneiden sich in einem bestimmten Winkel.

Versatzschema_Winkel

Axial
Die Wellen bewegen sich axial entlang der Laufachse.

Versatzschema_Axial

Rundlauf
Die Wellen bewegen sich radial aus der Mitte der Laufachse heraus.

Versatzschema_Rundlauf

Welleneinstecktiefe

Zur korrekten Befestigung der Kupplungsnaben muss die Welle gemäß der empfohlenen Welleneinstecktiefe l2 montiert werden. Die Welleneinstecktiefe l2 ist im Normblatt der jeweiligen Wellenkupplung angegeben.
Bei zu geringer Einstecktiefe kann die Welle aus der Wellenkupplung herausrutschen oder die Klemmnabe brechen. Wird die Welle zu tief eingesteckt, kann es zu Störeinflüssen innerhalb der Wellenkupplungen kommen, die zu Beschädigungen führen.

Welleneinstecktiefe

Statische Torsionssteife und Temperatur

Die Schaubilder zeigen die Veränderung der statischen Torsionssteife innerhalb der zulässigen Betriebstemperatur unter der Annahme, dass die statische Torsionssteife bei einer Temperatur von 20 °C gleich 100 Prozent beträgt. Bei zunehmender Temperatur reduziert sich die Torsionssteife der Wellenkupplungen.

Statische Torsionssteife und Temperatur_GN 2242

Rückstellkraft - Exzentrizität

Bei exzentrischen Einbaulagen der Wellenenden versucht die Wellenkupplung stets in ihre Ruhelage zurückzukehren. Die dabei wirkende Kraft wird als Rückstellkraft bezeichnet.
Verbaut man die Wellenkupplungen mit möglichst geringer Exzentrizität, treten geringere exzentrische Rückstellkräfte auf.
Außerdem reduziert sich die auf das Wellenlager wirkende Kraft.

Rückstellkraft - Exzentrizität_GN 2242

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RoHS: Ja
Dieser Artikel ist RoHS-konform unter Inanspruchnahme des Anhang III. D.h. er entspricht der EU-Richtlinie 2011/65/EU, inklusive der Erweiterung (2015/863/EU), zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Diese regelt die Verwendung von Gefahrstoffen in Geräten und Bauteilen. Die Umsetzung in nationales Recht, wird zusammenfassend mit dem Kürzel RoHS (engl.: Restriction of (the use of certain) hazardous substances; deutsch: "Beschränkung (der Verwendung bestimmter) gefährlicher Stoffe") bezeichnet.
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